玻璃杯定制时的模具保养介绍

模制玻璃杯是选用模具生产出去的，它的优势不是易破碎，可依据模具生产出酒瓶包装不同寻常玻璃瓶订制，大家所看到有一些玻璃瓶型状独特、瓶的身上刻的有字、有纹理等全是根据模具生产出去的。

模制玻璃杯在市场中应用广泛，食品行业，药用功效行业（如输液器、大容量的口服液瓶、风精油瓶、红花油瓶等）、日化领域（如精油瓶、膏霜瓶、日霜瓶等）、保健品企业（块状胶襄瓶、养生保健品瓶等。）

模制玻璃杯定制采用模具生产，玻璃瓶产生模缝合线和口模线、瓶底裂缝、抗内压力不足、耐热震性不足等全是模具的情况不大好导致的，因而模具的质量能直接危害到模制玻璃瓶的质量的，大家开全发电机组模具，保证模具的质量，在直接原因上保证玻璃瓶的质量，在运用模具后，也要经常的检修模具，保证制造出玻璃瓶不发生商品质量问题。

那我们是怎样经常如何维修模具的呢？

一，模具清除，清除初型模、成型模、冲针和口模，建议采用干试喷气式飞机法进行清除；

第二，初次检验，多方位检查初型模生成型模的隶属标准公差规格、容量和模具铸铁的现象，并在模具检验单和维修单上记录相关信息数据。

第三，大部分维修，修补受损的部位同，对模缝部位进行喷焊，对全部缝隙连接一部分进行喷焊；对初模与闷头结合部位进行调节，对口模结合部位进行切削处理，对模底板进行印字和挤压丝锥，对模具构件和口模进行打磨处理。

第四，检查，初型模生成型模检修完毕，得用测微仪、千分尺和螺纹塞规检查。

之上检修操作程序与生产中模具的立即检修或用于换产的模具准备充分略有不同。在将模具装人制瓶机之前，再度检查早就检修完的模具构件或整套模具是十分关键的。为了方便确保生产加工标准的稳定性，所有重要规格基本参数尽量保持一与初始方案设计型号规格一致。

尤其是在重要地是在玻璃瓶厂生产加工轻量瓶时，模具及配件的材料要需注意。例如：口子压吹使作的冲针材料必须有充足的稳定性。倘若冲针表层的内部金属物掉下去，就很有可能粘在空瓶的内表面造成“黑色斑”从而大幅度减少了模制玻璃瓶的耐冲击性和其它物理技术参数。